A PVC Twin-szálú cső gyártósor, más néven a kettős kamera PVC cső-extrudálási vonal, egy professzionális gyártórendszer, amelyet PVC csövek előállítására terveztek. A vonal képes egyszerre két csövet előállítani, és hatékony megoldás a nagyszabású csövek előállításához.
A PVC ikerszál-cső gyártósorának fő alkotóelemei általában a következőket tartalmazzák:
Twin-Screw Extruder: A folyamat egy ikercsavaros extruderrel kezdődik, amely felelős a PVC gyanta olvadásáért és keveréséért az adalékanyagokkal és a stabilizátorokkal, hogy egyenletes olvadást képezzen. Az extruder biztosítja a szükséges nyomást is, hogy az olvadt anyagot a szerszámon keresztül tolja, hogy egy csövet képezzen.
Swisted-Wire Die Head: A Twisted Wire Die Head-t úgy tervezték, hogy egyszerre két csövt készítsen, ami hatékonyan növeli a termelési kapacitást. Az olvadt anyagot két különálló csőprofilvá alakítja, következetes méretekkel.
Vákuumméret -tartály: A szerszámfejből való kilépés után az újonnan kialakult cső áthalad a vákuumméret -tartályon, hogy lehűljön és alakítsa a csövet a kívánt méretre és kerekségre. A tartályban lévő vákuum segít fenntartani a cső alakját és méretét, amikor megszilárdul.
Puller: A húzó ellenőrzött sebességgel húzza a csövet a gyártósoron, ami biztosítja a cső egységességét és dimenziós pontosságát. Ez biztosítja a szükséges feszültséget a deformáció megelőzéséhez és a cső alakjának fenntartásához.
Vágó: Miután a csövek elérték a szükséges hosszúságot, a vágó pontosan vágja őket egyes szakaszokba. A vágási folyamatot általában az extrudálási sebességgel szinkronizálják, hogy biztosítsák a következetes csőhosszokat.
Stacker: A Stacker összegyűjti és szervezi a vágott csöveket a további feldolgozás vagy csomagolás előkészítése érdekében. Ez biztosítja, hogy a csövek szépen egymásra rakódjanak és készen álljanak a termelés következő szakaszára.
Contact Now