HDPE vízgáz elektromos cső gyártósor

Fizetési mód:L/C,T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF

Min. Sorrend:1 Set/Sets

Szállítás:Ocean

Ellátási képesség és kiegészítő ...
Csomagolás és szállítás

Ellátási képesség és kiegészítő ...

Szállítás: Ocean

Fizetési mód: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:

Set/Sets



PE800 cső extrudáló gyártósor



Leírás:

A műanyag csőgyártó vezeték széles körben használható vízellátó cső, gázcsövek, elektromos cső, épület vízelvezető cső előállításában stb. A fő alkatrészek egy csavaros extruder, penész, vákuum beállító tartály, hűtőképes tartály, traktor, vágás Eszköz, nyilvántartó vagy cső tekercselő gép.

Alkalmazás:

A HDPE csöveknek számos előnye van, és széles körben használják a víz-, gáz- és energiarendszerekben. A HDPE csövek nagy sűrűségű polietilénből készülnek, egy hőre lágyuló polimerből, amely keménységéről, rugalmasságáról és a korrózióval szembeni ellenállásról és a kémiai lebomlásról ismert. Különböző átmérőjűek, hogy kielégítsék a különféle vízellátási igényeket.
A módosított polipropilén (MPP) tápkábel -védelmi cső egy új típusú műanyag cső, a módosított polipropilént használva a fő nyersanyagként, speciális képlet és feldolgozási technológia felhasználásával. Számos előnye van, mint például a nagy szilárdság, a magas hőmérséklet -ellenállás, az egyszerű építés és a költségmegtakarítás.

Jellemzők és előnyök:

Az optimális spirál betápláló port jelentősen növeli az extruder kimenetét.
A pontos hőmérséklet -szabályozó rendszer biztosítja az anyag olvadási teljesítményét.
Az egyedi csavar kialakítása lehetővé teszi a jobb lágyítást és a kiváló minőségű termékeket.
A magas torque sebességváltó precíziós kialakítása biztosítja a stabil működést.
A "H" keret csökkenti az extruder rezgést.
Fejlett PLC operációs rendszer a szinkronizáláshoz és az automatizáláshoz.
Az automatikus vízhőmérséklet és a szintszabályozás, a vákuum és a hűtőtartályok speciális egyedi szűrőkkel vannak felszerelve.
Stabil tapadást biztosít 2-12 pályakénti vontató hevederekkel.
Fűrészpengék, chipmentes és bolygóvágási lehetőségek állnak rendelkezésre.
Alacsony energiafogyasztás, kiváló teljesítmény és egyszerű karbantartás.

A gyártási vonal folyamatábrája:

Alapanyag+adalékanyag → Keverés → Vákuum-tápláló gép → Hopper szárító → Egysütéses extruder → Extrudálási penész → Kalibrátorok → Vákuum kalibrációs tartály → Vízhűtési tartály → Szállítási gép → Vágógép → STACKER vagy csőhártya-vezette.

Fő műszaki paraméter ：

Model	Pipe Range(mm)	Extruder Model	Max Hauling Speed(m/min)	Main Motor Power(kw)	Max Extrusion Output(kg/hour)
BQX63	20-63	SJ65/33	12	55	150
BQX110	20-110	SJ65/33	10	75	180
BQX160	75-160	SJ75/33	8	110	350
BQX250	90-250	SJ75/33	5	110	350
BQX315	110-315	SJ90/33	3	160	450
BQX450	160-450	SJ90/33	2	160	450
BQX630	315-630	SJ120/33	1.6	280	850
BQX800	500-800	SJ120/33	0.8	280	850
BQX1000	630-1000	SJ150/33	0.8	400	1200
BQX1200	710-1200	SJ150/33	0.6	400	1200
BQX1600	1000-1600	SJ120/33 & SJ90/33	0.3	280+160	1400